3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Соединение трубопроводов из полипропиленовых труб

Способы и технология соединения полипропиленовых труб

Очень часто вопрос о замене старых проржавевших труб владельцы квартир и домов решают самостоятельно. Использование труб из полипропилена позволяет монтировать водопровод даже тем, кто не имеет особых навыков такой работы. В случае неправильного выполнения соединения его несложно исправить с помощью соединительной муфты.

Стыковка труб из полипропилена

Если для устройства инженерных сетей вы применяете трубы полипропиленовые — как соединить трубопровод зависит от его диаметра. Полипропиленовые трубы PN20 и армированные алюминиевой фольгой PN25 диаметром до 63 мм соединяют раструбной или муфтовой сваркой. Для соединения прямых участков используют муфты соединительные для полипропиленовых труб, а для создания резьбовых и других стыковочных узлов – соответствующие фитинги, имеющие раструб.

Разборное резьбовое соединение может применяться для тонкостенных труб PN10 и PN16, предназначенных:

  • для передачи холодной воды в системах с высоким давлением,
  • в системах отопления с низким давлением,
  • в «тёплых» полах.

Для сварки полипропиленовых труб, диаметр которых более 63 мм, в основном, применяют стыковую сварку, которая не требует использования дополнительных деталей. Но если имеются фитинги нужного диаметра, можно применять муфтовую сварку. Технология соединения полипропиленовых труб большого диаметра в качестве разборного соединения рекомендует фланцевый стык.

Как соединить полипропиленые изделия раструбной сваркой

В качестве инструмента для создания неразъёмного соединения ПП труб применяют сварочные аппараты, оснащённые специальными насадками, покрытыми тефлоном – антипригарным материалом. Стандартные насадки имеют диаметр от 16 до 40 мм. В процессе сварочных работ необходимо очищать насадки брезентовой ветошью или деревянным скребком после каждой выполненной операции.

Чистить насадки в холодном состоянии не допускается.

Аппарат для сварки необходимо установить на ровной поверхности и закрепить на нём насадки требуемого диаметра. Для соединения полипропиленовых труб температура процесса составляет примерно 260 0 С.

Время нагрева, позволяющее решить проблему, как соединить полипропиленовые трубы герметично, зависит от температуры окружающего воздуха и составляет 10-15 минут. При температуре ниже нуля на месте производства работ сварку полипропиленовых труб проводить запрещено. Общее правило, касающееся вопроса, как соединяются полипропиленовые трубы, – не разогретый фитинг должен иметь несколько меньший внутренний диаметр, чем наружный диаметр трубы.

Первая сварка проводится примерно через пять минут после нагрева паяльника. Полипропиленовые трубы — как соединять их с помощью раструбной сварки давайте разбираться вместе.

Специальными ножницами или труборезом отрезают изделие под прямым углом. Раструб фитинга и конец трубы очищают от грязи, обезжиривают спиртом или мыльной водой, просушивают. Сварочный аппарат должен находиться во включенном состоянии на протяжении всего сварочного процесса. Нагрев проводится одновременно для трубы и фитинга.

Недогрев может стать причиной того, что соединяемые элементы не достигнут требуемой температуры вязкой пластичности. Это приведёт к образованию ненадёжного соединения. Если детали будут перегреты, то возникнет возможность утраты их формы. При появлении чрезмерной липкости материала трубу будет затруднительно соединить с фитингом. При приложении усилия образуется соединение с зауженным внутренним диаметром.

Время нагрева определяется специальными таблицами, по его окончании детали соосно соединяют друг с другом быстрым движением. После сварки нужно выдержать время охлаждения соединённых элементов, особенно тонкостенных. Любые деформации в этот период недопустимы. Неудачное соединение можно исправить, только вырезав фитинг.

Для коммуникаций, диаметр которых не превышает 40 мм, используют обычный ручной аппарат, а для изделий большего диаметра целесообразно применять сварочное устройство с центрирующим приспособлением.

Соединение полипропиленовых труб, армированных алюминиевой фольгой

Соединение полипропилена с алюминиевой прослойкой имеет некоторые особенности. Для работы с ним потребуется специальный инструмент – шейвер, которым с трубы снимают верхние слои из полипропилена и алюминия. Величина раструба фитинга рассчитана так, что в него может войти труба, у которой удалены верхние слои.

Для определения глубины зачистки на трубу необходимо нанести отметку на расстоянии, которое равно глубине раструба плюс 2 мм. Однако, если вы используете изделия, соединительные детали и инструмент, произведенные одной фирмой, то, скорее всего, вычисления не потребуются. Шейвер снимет верхние слои точно на глубину сварки, а размеры насадок не позволят вставить трубу на глубину, превышающую требуемую.

Требования к соединениям ПП изделий

При сварке особое внимание необходимо уделять элементам, для которых принципиальным является позиционное положение – шаровым кранам, уголкам, тройникам. Шаровые краны необходимо вваривать таким образом, чтобы они могли вращаться во всех направлениях.

Внешний вид соединений полипропиленовых труб должен соответствовать следующим требованиям:

  • соосность труб может быть нарушена не более, чем на толщину их стенки;
  • внешняя поверхность фитинга, сваренного с трубой, должна быть свободна от дефектов, трещин и складок, которые вызываются перегревом;
  • возле кромки раструба фитинга должен находиться сплошной ровный валик оплавленного материала.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими

Традиционным решением вопроса, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, является использование фитингов с резьбой. Такие соединительные элементы имеют резьбу – внутреннюю или наружную – нужного диаметра с одной стороны и муфту для впаивания – с другой.

Также достаточно часто применяется, в качестве разъёмного, фланцевое соединение. Чтобы его осуществить, применяют либо привариваемые к трубе втулки под фланцы, либо металлические накидные фланцы. Такой способ монтажа используетется при необходимости соединения полипропиленовой трубы со стальными, с клапанами, насосами, для соединения изделий значительного диаметра и для возможности срочной разборки с целью чистки или ремонта.

Для осуществления герметичных резьбовых соединений применяют тефлоновую нить или ленту, а также уплотняющую пасту.

Соединение трубопроводов из полипропиленовых труб

Трубопроводы из полипропилена, при качественной их сборке, способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность коммуникаций из пластика при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, природы соединяемых материалов, назначения коммуникаций.

Способы соединения полипропиленовых труб

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

  1. Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
  2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.

Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Читать еще:  Как укладывается пленочный теплый пол

Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.

Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:

  • уголки, тройники, муфты;
  • фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
  • полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
  • с внутренней, внешней резьбой.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:

  • сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
  • труборез;
  • специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
  • инструменты для снятия фаски со среза
  • измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.

Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:

  • паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
  • на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
  • армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
  • все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
  • подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
  • снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.

Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.

Стыковое соединение

Сварка встык основана также на процессе тепловой диффузии полипропилена, но проводится с использованием другого инструмента.

Для соединения полипропиленовых труб методом «встык» понадобится сварочный дисковый агрегат (с центровочным приспособлением), который устанавливают стационарно. Технология используется для монтажа трубопроводов диаметром более 6 см, при достаточной толщине стенки (более 4 мм).

  1. Прогревают соединяемые элементы в закрепленном виде, одновременно прислоняя их к дисковому паяльнику.
  2. Состыковывают нагретые элементы и удерживают до остывания.

У толстых стенок достаточно «материала» для образования крепкой сцепки. Сварка встык позволяет получить качественные трубопроводы из полипропилена, которые можно на десятилетия спрятать под землю.

Обратите внимание! Требования к срезам для стыковой сварки повышенные, поскольку от полного контакта стенок зависит качество монтажных работ. Срезы проводят строго перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, очищают от загрязнений, шероховатостей.

Что следует помнить при монтаже горячим способом:

  • соединяемые части нельзя проворачивать на паяльнике или при соединении между собой;
  • после каждой пайки тефлоновые насадки необходимо очищать от следов полипропилена;
  • если оставить грязные насадки до остывания сварочного аппарата, то очистить их, не повредив покрытие, будет невозможно;
  • всегда важно центровать соединяемые части по одной оси и выдерживать необходимый угол.

Обратите внимание! Диффузионную сварку следует проводить при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Если работы проводятся на улице, то место работы нужно защитить от непогоды. Дождь и ветер критично снижают качество соединения.

Сварка с помощью электрофитингов

Возможна диффузионная муфтовая сварка без использования паяльника. Такое соединение полипропиленовых труб выполняется с использованием специальных электрофитингов, которые берут на себя роль нагревательного аппарата.

Электрофитинг представляет собой полипропиленовый фитинг, в который встроены нагревательные элементы. Контакты их выведены наружу. При монтаже трубопровода достаточно «надеть» такой фитинг на трубу, подсоединить электроды к специальному аппарату.

Обратите внимание! Процессы, происходящие с полипропиленовыми материалами при температурной диффузионной, сварке не отличаются друг от друга, какой бы способ нагрева вы не выбрали.

Холодная сварка

Здесь соединение полипропиленовых материалов основано на химическом «расплавлении». Специальное вещество «полипропиленовый клей» наносят на соединяемые части, выдерживают определенное время. Соединяют фитинг и трубу простым физическим усилием и дают материалу стабилизироваться.

Полученная спайка является менее прочной, чем сделанная при нагреве. По этой причине холодная сварка полипропиленовых коммуникаций используется только для транспортировки охлажденных жидкостей. Однако такой способ соединения полипропиленовых труб освобождает от необходимости задействовать дорогостоящее оборудование.

Разъемные соединения

Резьбовые и обжимные соединения полипропиленовых трубопроводов применяют там, где необходима либо периодическая его разборка, либо требуется соединить материалы разной природы.

Обжимные

Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.

Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.

Резьбовые

Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика. Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.

Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:

  • разводные ключи;
  • специальные фитинги;
  • материал для герметизации стыков;
  • муфта-американка и специальный ключ с зацепами.

Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.

Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.

Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов

Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.

  1. Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
  2. Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.

Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.

Соединение враструб

Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.

Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.

Какое соединение полипропиленовых труб надёжнее – виды и особенности стыковки

Чтобы достичь высокого качества стыковки труб из пропилена, важно учитывать размеры их стенок. В таком случае даже соединения полипропиленовых труб с металлическими будет отличаться надежностью и долговечностью.

Как стыкуют полипропиленовые трубы

Существует два способа такого соединения:

  1. Резьба. Это относится к трубам PN 10, которые применяются для обустройства холодных водопроводов (до +20 градусов), и теплых полов (до +45 градусов). Также таким способом можно монтировать трубы PN 16: по ним обычно транспортируется холодная вода, имеющая высокое давление или теплоноситель системы отопления с небольшим давлением.
  2. Сварка. Таким образом соединяют трубы PN 20, рассчитанные на теплую воду до +80 градусов. Они отличаются большей толщиной стенок, при сравнении с двумя предыдущими вариантами. Также сваркой стыкуют армированные полипропиленовые трубы, применяемые для организации горячего водопровода и центрального отопления. Они рассчитаны на воду температурой до +95 градусов.
Читать еще:  Использование газосиликатных блоков как утеплитель

Одна из причин, почему полипропиленовые трубы так популярны – несложность любого типа их стыковки, которая под силу даже человеку без особых сантехнических навыков. Выбор способа соединения происходит по ситуации, с учетом технических возможностей и умения исполнителя.

Особенности резьбовой стыковки

Данный тип соединения реализуется резьбовыми фитингами, причем самостоятельная нарезка резьбы на полипропиленовых трубах невозможна. Чтобы достичь герметичности и долговечности такой стыковки, обычно применяют тефлоновую ленту и уплотнитель. Муфты для соединения полипропиленовых труб несложно приобрести в любом строительном магазине.

Перечень фитингов, использующихся для резьбовой стыковки:

  • Паечная муфта
  • Угольник на 45 и 90 градусов. Им можно стыковать любые диаметры труб.
  • Угольник на три отвода. Диаметр труб должен быть одинаковым.
  • Заглушка.
  • Крестовина.
  • Седло для вваривания. Им разветвляют трубопровод.
  • Комбинированная муфта, где на накидной гайке имеется внутренняя и наружная резьба.
  • Комбинированный тройник, имеющий накидную гайку и два типа резьбы.
  • Комбинированный угольник, для фиксации смесителя и других приборов.
  • Проходная водорозетка.
  • Шаровой кран паечного, прямого и углового типа.

Монтаж трубопровода из частей, имеющих разный материал изготовления

Соединение полипропиленовых труб фитингами без сварки с металлическими реализуется переходными особыми фитингами, где одну сторону оснащают муфтой впайки для полипропиленовой трубы, а другую – резьбой (прочитайте: «Виды соединений труб без сварки – какие бывают, плюсы и минусы»).

Кроме того, можно применить разборное соединение для полипропиленовых труб — американку, где есть муфта с металлической сердцевиной, или полипропиленовый штуцер. Читайте также: «Варианты соединения полипропиленовой трубы с металлической, преимущества и недостатки способов».

Соединения резьбой пластика и металла

Резьбовые соединения участков трубопровода из разного материала осуществляются при помощи деталей латунного типа, имеющих однотипные никелированные вставки, для закручивания которых потребуются затяжные ключи. Ответом на вопрос, как соединять полипропиленовые трубы, чтобы достигнуть абсолютной герметичности, является применение нити или ленты из тефлона.

Кроме того, для достижения высококачественной герметизации резьбовых соединений выпускается специальная уплотняющая паста. Для соединения труб существуют обжимочные фитинги, пресс-фитинги и самофиксирующиеся пуш-фитинги, производимые в Бельгии. Фитинги обжимного типа потребуют пары гаечных ключей. Для пресс-фитингов характерна большая надежность и герметичность, однако их монтаж осуществляется специализированным инструментом.

Установка пуш-фитинга проводится приспособлением для резки и калибратором, а материал изготовления данного переходника наиболее экологичный из всех изделий данного типа.

Особенности сварных соединений

Для сварных соединений характера неразъемность, так как плавление способствует перемещению макромолекул из одного соединяемого отрезка в другой. Такое явления называют взаимной диффузией. Так как электрический сварочный аппарат плавит детали, имеющие идентичные свойства, это приводит к их органичному соединению.

Перечень необходимых приспособлений и материалов:

  • Специальный паяльник.
  • Ножовка по металлу.
  • Ножницы, рулетка.
  • Набор полипропиленовых труб и фитингов – соединительных муфт, углов, кранов, фум-лент. Читайте также: «Какие полипропиленовые трубы и фитинги стоит использовать – обзор ассортимента».

В конструкцию сварочного аппарата данного типа входит нагревательный стержень и специальные насадки диаметром 16-40 мм. Затухание индикаторной лампочки свидетельствует о достижении оптимальной температуры +260 градусов, на что обычно уходит до 15-ти минут нагрева. Если в помещении температура воздуха опускается ниже нуля, сварочные работы лучше не проводить. Читайте также: «Как соединить полипропиленовые трубы – обзор проверенных способов стыковки».

Когда требуется соединить трубы небольшого диаметра, используется раструбная сварка. В остальных случаях работы проводятся стыковой сваркой, где не нужны дополнительные детали.

Как проводится раструбная сварка

Стыковка полипропиленовых труб раструбной сваркой начинается с нарезки отдельных участков под углом 90 градусов. При нанесении метки к раструбной глубине добавляют 2 мм, после чего детали разогревают до нужной температуры. Чтобы соединить пропилен и алюминиевую прослойку, потребуется специальное отверстие с перфорацией, что послужит повышению прочности трубы.

Используя фитинг с латунной или хромированной вставкой, трубы можно надежно соединить с любым стальным или сантехническим элементом. Чтобы зачищать детали, оснащенные армировкой, лучше воспользоваться специальным инструментом – шейвером.

Особенности стыковой сварки

Как соединить полипропиленовые трубы между собой, используя сварку стыкового типа? Для этого их стенки должны быть не толще 4-х мм. Первым делом участки стыковки торцуют, чтобы они стали полностью параллельными.

Далее следует процесс нагревания и стыковки, для точности которой имеются специальные направляющие. Во время сварочных работ важно проветривать помещение.

Как соединить полипропиленовые трубы между собой и с металлическими трубами

Полипропиленовые трубы в системе холодного водоснабжения прослужат 50 лет, а в трубопроводах горячей воды – не менее 25 лет. Как соединить полипропиленовые трубы между собой или с металлическим трубопроводом? Ответ на эти вопросы вы найдете в нашей статье. Не забывайте, что собираясь производить замену водопроводных труб горячего или холодного снабжения самостоятельно, необходимо не только выбрать метод стыковки, но запастись нужным инструментом.

Соединение труб из ПП

Способы соединений

  1. Стыковая сварка.
  2. Раструбное соединение.
  3. С применением фитингов.

При выборе метода соединения нужно помнить, что сварные трубопроводы не подлежат демонтажу.

Стыковая сварка

Для соединения труб диаметром более 50 мм используют метод сварки встык. В этом случае применяется профессиональный сварочный аппарат.

Оборудование для сварки: паяльники для сварки труб более 50 мм (слева) и менее (справа)

Как правильно соединять полипропиленовые трубы диаметром менее 50 мм? Используется инструмент – паяльник для соединения труб из пластмассы (так называемый «утюжок»).

Технологический процесс для «утюжка»:

  • Подготовка труб – порезка «в размер», зачистка торцов, отметка глубины погружения с помощью маркера.
  • Нагрев паяльника до температуры пайки – 260-270 о С.
  • Трубы и соединительные части одеваются на насадки паяльника строго перпендикулярно.
  • Выдержка времени для расплава.

Прогрев деталей на паяльнике

  • Элементы и трубы снимаются с насадок и соединяются друг с другом с легким сдавливанием, без прокручивания. Необходимо учитывать, что от силы сдавливания зависит величина шва. При пайке труб небольшого диаметра важно, чтобы бугорок шва не перекрыл внутренний проход трубы. Также следует избегать чрезмерного нагрева, который значительно ухудшает качество шва.

Соединение полипропиленовых труб своими руками

  • Выдержка времени для остывания.

Раструбное соединение

Для стыковки труб диаметром менее 40 мм применяют раструбную пайку. Для соединения применяют сварочный аппарат со специальными насадками и центрирующим устройством.

Аппарат для раструбной пайки

Этапы выполнения работ:

  • обрезка трубы с применением специальных ножниц;
  • зачистка торцов;
  • нагрев аппарата до нужной температуры;
  • сварка (операцию нужно производить быстро, чтобы избежать деформации);
  • фиксация элементов, исключив механические нагрузки.

Раструбное соединение можно производить и холодным способом с помощью клея. При этом виде соединения необходимо произвести предварительную «примерку»– проверку, как труба входит в фитинг. При слишком свободном вхождении соединение не будет герметичным, а при слишком тугом – труба при вхождении сдвинет слой клея. При предварительной подгонке нужно промаркировать соединяемые детали единой чертой.

Читать еще:  Cколько стоит сделать загранпаспорт все по полочкам

Выполнение работ пошагово:

  • раскрой;
  • зачистка;
  • обезжиривание очистителем;
  • нанесение клея (на наружную часть трубы обильно, на внутреннюю часть соединительного элемента тонким слоем);
  • соединение (труба при вставке в фитинг проворачивается для равномерного распределения клея);
  • удаление излишков клея;
  • выдержка для застывания клея.

С применением фитингов

Еще один «холодный» способ стыковки – с применением фитингов. Инструмент – обжимной ключ, который идет в комплекте с фитингами.

Соединение ПП труб

Стыковка пластмассовых и металлических труб

Соединить полипропиленовые трубы с металлическими можно с помощью фитингов. Этот вид соединения позволяет подключать приборы отопления, водоразборную аппаратуру, переходить на трубы других диаметров или из других материалов.

Стыковка пластмассовой трубы к батарее отопления шаровым краном из металла

При работе с трубами, диаметр которых более 40 мм, резьбовое соединение располагают на металлической части трубопровода.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими с помощью специальных переходников значительно упрощают работу.

Соединение с помощью переходника

Соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой можно компрессионным фитингом.

Порядок сборки с помощью компрессионного фитинга

После проведения работ по соединению труб и фитингов необходимо проверить трубопровод на герметичность. В систему подают воду и проверяют каждое соединение на течь. Если есть необходимость, то уплотняют стыки или подтягивают резьбовые соединения. В случае горячего водоснабжения проверяют систему, подавая горячую воду.

Соединение полипропиленовых труб

Для сварки труб диаметром до 63 мм преимущественным типом соединения является раструбная или муфтовая сварка. При этом соединение двух труб происходит при помощи третьей детали — муфты, а создание резьбовых и других стыковочных узлов происходит при помощи фитингов, имеющих раструб.

Для сварки труб диаметром выше 63 мм рекомендуется стыковая сварка, как не требующая дополнительных деталей. При наличии фитингов соответствующего диаметра допускается муфтовая сварка.

Рекомендуемый вид разборного соединения для диаметров более 63-го — фланцевый стык.

Раструбная сварка

При сварке труб диаметрами до 40 мм можно использовать ручной сварочный аппарат, при сварке труб диаметрами более 40 мм рекомендуется применять аппараты с центрирующими приспособлениями. При использовании центрирующих приспособлений следует руководствоваться инструкциями по их эксплуатации.

Рис. 22. Аппарат для сварки полипропиленовых и полиэтиленовых труб

Для соединения полипропиленовых деталей трубопроводов используют сварочные аппараты со специальными насадками (рис. 22). Нагревательные элементы (насадки) представляют собой гильзу для оплавления наружной поверхности конца трубы и дорн для оплавления внутренней поверхности раструба соединительной детали. Стандартные насадки покрыты антипригарным материалом — тефлоном, и имеют диаметры от 16 до 40 мм. В процессе работы необходимо следить за чистотой и целостностью тефлонового покрытия. После каждого эпизода сварки, пока они еще горячие, насадки очищаются брезентовой ветошью или деревянными скребками. В холодном состоянии очистка насадок от налипшего слоя пластмассы недопустима.

Сварочный аппарат устанавливают на ровной поверхности и закрепляют на нем с помощью специальных ключей сменные нагреватели необходимого размера. Желательно установить весь необходимый набор насадок на посадочные места аппарата до нагрева аппарата. С точки зрения равномерности нагрева место расположения насадки на нагревателе не имеет значения. Поэтому насадки ставят так, как удобно для монтажа. Ближе к концу ставят насадки, необходимые для работы «на стене», то есть на монтируемой ветви трубопровода. Качество соединений напрямую зависит от удобства выполнения технологических приемов, поэтому все фрагменты трубопровода, которые можно монтировать на стационарно установленном аппарате (на подставке), лучше собирать отдельно. Сварку «на стене», особенно в неудобных местах, желательно производить с помощником.

На аппарате устанавливают температуру сварки для полипропиленовых труб — 260°С (для полиэтиленовых — 220°С). В зависимости от температуры окружающей среды нагрев длится 10—15 минут. Рабочая температура на поверхности нагревательных пластин достигается автоматически. Сварку полипропиленовых труб и фитингов запрещается производить при температуре ниже 0°С. Температура воздуха при сварке имеет очень важное значение. Так время сварки необходимо увеличивать при низкой температуре воздуха и уменьшать в условиях жары.

Общее правило раструбной сварки: внутренний диаметр неразогретого фитинга должен быть чуть меньше наружного диаметра трубы.

Первую сварку рекомендуется производить через 5 минут после нагрева сварочного аппарата. После каждого использования сварочный аппарат нужно очистить от остатка пластмассы.

Раструбная сварка (рис. 23) пластмассовых деталей друг с другом производится следующим образом.

Поместить соединяемые детали на нагревательные элементы

После нагревания соединить детали

Выдержать время охлаждения

Рис. 23. Пример сварки полипропиленовой трубы и фитинга

1. Ножницами или труборезом обрезать трубу под прямым углом.

2. Конец трубы и раструб фитинга при необходимости очистить от пыли и грязи, обезжирить спиртом или мыльной водой и затем просушить.

При сварке труб PN 10 и PN 20 на этом этапе ничего больше делать не нужно.

При сварке армированных труб PN 25 специальным инструментом — шейвером с трубы снимают два верхних слоя из полипропилена и алюминия. Размер раструба фитинга сделан таким образом, что в него может войти труба только с удаленными верхними слоями. Глубину зачистки выполняют по упору инструмента, определяющего глубину сварки.

3. На трубу нанести метку на расстоянии, равном глубине раструба плюс 2 мм. Если использовать трубы, фитинги и инструмент от одного производителя, то, чаще всего, никакими вычислениями заниматься не нужно. Шейвер (рис. 24) снимает верхние слои трубы ровно на глубину сварки, а размеры нагревательных насадок таковы, что вставить в них трубу на глубину больше чем требуется, невозможно.

Рис. 24. Шейвер — инструмент для зачистки армированных труб

4. Поместить соединяемые детали на соответствующие насадки: трубу вставить в гильзу до отметки, обозначающую глубину сварки, а раструб фитинга надеть на дорн.

Сварочный аппарат должен быть постоянно включен в течение всего процесса сварки. Нагрев начинается одновременно для двух деталей. При недогреве возникает возможность того, что детали не достигнут температуры вязкой пластичности. При этом соединение будет ненадежным и диффузия материала может не произойти. При перегреве возникает возможность потери устойчивости формы, адгезия (липкость) материала будет чрезмерная. Трубу невозможно будет ввести в фитинг, а при увеличении усилия края трубы подогнутся внутрь или сомнутся. Соединение будет с заужением. Налипание материала на фитингах говорит либо о плохом качестве тефлонового покрытия насадок сварочного аппарата, либо о перегреве пластмассы при сварке.

5. Выдержать время нагрева, после чего снять детали с аппарата и соединить их друг с другом, не проворачивая детали по оси. Сварочные фитинги необходимо соединять с трубой быстрым уверенным движением, соблюдая соосность трубы и муфты. Соединение трубы и фитинга должно происходить на ту глубину, которая определена границей внутри раструба фитинга.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector