2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Температура сварки современных полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб

Высокая надежность сварных соединений позволяет производить скрытый монтаж трубопроводов — с заделкой в конструкцию здания. Это создает дополнительные преимущества с точки зрения дизайна помещений.

Некоторые общие правила сварки пластиковых труб

Монтаж полимерных труб рекомендуется производить при плюсовой температуре окружающего воздуха.

Хорошо свариваться могут только термопласты одного химического состава, т.е. трубы ПП типа 3 должны соединяться с трубами и фитингами из ПП типа 3. В этом случае при нагреве до определенной температуры, изделия имеют одинаковую текучесть, обеспечивающую качественное соединение. При условии одинаковой марки труб, их цвет значения не имеет. Он определяется очень малым количеством химически нейтрального пигмента, не оказывающего влияния на свариваемость.

Свариваемые части труб и инструмент должны быть чистыми. Особенно отрицательно сказывается на качестве соединения наличие на поверхности деталей масла и жира. Их нужно удалять с помощью спирта, ацетона или других растворителей. Инструмент следует очищать спиртом. Используемая для этих целей ветошь не должна оставлять волокон.

К загрязнениям можно отнести и внешний слой полимера, подвергнувшийся разрушению под действием ультрафиолета и кислорода воздуха. Удалить его можно только механической зачисткой. Иногда на поверхности труб может конденсироваться влага, которая также представляет опасность для соединения. Перед сваркой ее нужно удалить просушкой.

Не нужно пытаться ускорить охлаждение соединения с помощью воды или холодного воздуха. Быстрое охлаждение шва может привести к возникновению напряжений, снижающих его прочность. Если сварка полипропиленовых труб происходит при низкой температуре окружающего воздуха, нужно замедлить охлаждение, укрыв шов тканью или теплоизолятором.

Сварка полипропиленовых труб враструб

Для сварки полипропиленовых труб используются фитинги (углы, тройники, отводы) из того же материала, что и сами трубы. Использование дополнительных соединительных деталей нельзя рассматривать как недостаток способа, поскольку одновременно с соединяющей функцией они также играют роль элементов, обеспечивающих изменение направления трубопроводов.

Схематично процесс сварки враструб представляет собой оплавление сопрягаемых поверхностей (внешней поверхности трубы и внутренней — фитинга) с помощью специального нагревательного инструмента, сборку нагретых деталей (вставка трубы в фитинг) и оставление их в таком положении до охлаждения.

Соединение враструб является более надежным, чем сварка встык. Сам характер соединения (труба вставляется в фитинг) обеспечивает его повышенную прочность, не требует инструмента для центровки труб и не предъявляет высоких требований к практическим навыкам пользователя. Сварка полипропиленовых труб своими руками посильна не только любому мужчине, но и многим женщинам.

Оборудование для сварки враструб. Аппараты для сварки полипропиленовых труб враструб, называемые также паяльниками или утюгами, представляют собой устройства, основной частью которых является нагревательная головка, на которой закрепляются сменные элементы — муфты и дорны. Первые служат для нагрева наружных поверхностей труб, вторые нагревают внутренние поверхности фитингов.

Непосредственно нагреватель чаще всего имеет форму треугольной пластины, хотя встречаются и другие виды исполнения. Размеры пластины определяют размер насадок (диаметр труб, которые можно сваривать) и число нагревательных пар, которое может быть установлено одновременно. Чем больше площадь пластины, тем мощнее аппарат.

При закреплении, муфты и дорны нужно размещать таким образом, чтобы обеспечивался их контакт с пластиной всей опорной поверхностью.

Что касается мощности паяльника, если муфта и дорн контактируют с пластиной по всей площади, то необходимая температура нагревательной пары в 260°C будет достигнута в любом случае — независимо от мощности паяльника (в разумных пределах). Просто менее мощному аппарату для выхода на рабочий режим потребуется больше времени, чем более мощному.

Существуют модели паяльников, у которых нагревательная головка имеет форму стержня. Их основным достоинством является компактность. Что касается технических параметров, то форма головки на них особого влияния не оказывает.

Важное значение имеет тип используемого термодатчика. Чем точнее его работа и меньше диапазон колебания температуры, тем качественней паяльник. Наиболее совершенными считаются электронные терморегуляторы, представляющие собой терморезисторы, способные измерять температуру не только очень точно, но и близко к рабочим поверхностям дорнов и муфт. Их использование позволяет снизить температурную инерционность аппарата, приблизить фактическую температуру нагревательной пары к той, которая отображается на шкале прибора. Капиллярные термостаты и тем более биметаллические реле работают более грубо. Диапазон регулировки и расхождение между фактической температурой дорна и муфты и той, которая установлена на шкале прибора, у них гораздо выше, чем у терморезисторов.

Однако независимо от используемого терморегулятора, после выхода аппарата на рабочий режим (согласно показаниям индикатора) нужно дать ему еще несколько минут на то, чтобы температура насадок окончательно сравнялась с той, которую показывает прибор. И только после этого приниматься за работу.

Можно встретить паяльники с двумя нагревательными элементами разной мощности, оснащенные отельными включателями. Причем мощность каждого нагревателя обеспечивает необходимый температурный режим в одиночку. Это позволяет выбирать оптимальную мощность, или использовать второй нагревательный элемент в качестве дублирующего на случай перегорания первого. Нагреватели можно включать и одновременно для форсированного выхода на рабочий режим.

Кроме набора дорнов и муфт, в комплект оборудования для сварки полипропиленовых труб могут входить различные вспомогательные инструменты и материалы — фаскосниматель, калиброватель, торцеватель, ножницы для резки труб, очищающая жидкость и пр. Не все из них входят в базовую комплектацию, некоторые предлагаются опционно.

Укомплектованность сварочного аппарата инструментом для подготовительных операций не менее важна, чем технические параметры самого паяльника. Желательно иметь как можно более полный набор, это даст возможность работать с любой трубой независимо от ее размера и характера армирования.

Технология сварки враструб

В процессе совмещения трубы с нагретой муфтой, внешний слой трубы оплавляется и выдавливается наружу в форме валика (грата), а внутренние слои прогреваются достаточно, чтобы упруго сжаться и позволить трубе войти в нагретую муфту. Похожий эффект наблюдается при совмещении фитинга с нагретым дорном. При соединении после нагрева трубы и фитинга, труба упруго сжимается, а фитинг упруго растягивается. В результате нагретые свариваемые поверхности давят друг на друга, вытесняя воздух и обеспечивая перемешивание расплавленного материала.

Технология сварки полипропиленовых труб враструб состоит в выполнении следующих операций: резка трубы, подготовка деталей к сварке, монтаж и вывод на рабочий режим сварочного аппарата, установка деталей на прогрев, сборка соединения и его охлаждение.

Без больших усилий совместить трубу и фитинг вручную с нагретым инструментом, а затем — совместить трубу с фитингом в соединение, удается только при сварке трубопроводов небольших диаметров — до 40-50 мм. Для сварки труб диаметром больше 50 мм лучше использовать специальные центраторы для раструбной сварки.

Резка труб. Резку трубы выполняют специальными ножницами, исключающими смятие ее стенки.

Подготовка труб и фитингов к сварке. Стандартная подготовка заключается в очистке и обезжиривании наружной поверхности трубы и внутренней поверхности фитинга. Однако кроме стандартной есть еще и специальная подготовка, выполняемая в отношении армированных труб, — но не всех, а лишь некоторых из них. Осуществляющим монтаж полипропиленовых труб своими руками необходимо знать об особенностях подготовки труб, имеющих различное армирование.

Благодаря композитным ПП трубам с армированием алюминием или стекловолокном, достигается высокая термическая стабильность трубопровода (низкое температурное расширение), благодаря этому отпадает необходимость установки температурных компенсаторов в системах отопления и горячего водоснабжения. Армирование алюминием, кроме того, исключает диффузию кислорода в систему. Проникший через стенку трубы кислород насыщает воду замкнутых высокотемпературных систем газом, вызывающим кавитацию в вентилях, насосах и прочих элементах трубопровода.

Трубы без армирующего слоя или армированные стекловолокном не требуют никакой специальной подготовки.

Трубы, армированные алюминием, расположенным близко к поверхности (под тонким декоративным слоем полипропилена), требуют удаления армирующего слоя специальным инструментом — шейвером. При сварке ПП труб этот слой необходимо удалять, чтобы обеспечить прочную и неразрывную связь трубы с фитингом.

Трубы, в которых армирующий слой алюминия расположен в середине стенки, необходимо подвергать операции торцевания специальным инструментом, целью которой является удаление кромки алюминия, выходящей на торец трубы. Если этого не сделать, вода может проникнуть по открытому армирующему слою в середину стенки и вызвать ее вздутие.

Ниже приведены фото разрезов соединений сделанных без торцовки (неправильно) и с торцовкой (правильно).

Лучший результат достигается с применением специальных муфт. Их конструкция обеспечивает обволакивание полипропиленом кромки армирующего слоя (его замуровывание), в результате чего исключается его контакт с водой.

Иногда производителями труб даются рекомендации при подготовке трубы к сварке, независимо от наличия армирующего слоя, калибровать ее по наружному диаметру и снимать фаску. Необходимость первого объясняется возможной эллипсностью трубы, которая должна устраняться калибровкой. Снятие фаски призвано облегчать установку трубы в муфту. Однако в большинстве случаев, при сварке полипропиленовых труб своими руками, ни первого, ни второго не делают, считая эти операции излишними.

Подготовка сварочного аппарата («паяльника»). Перед началом работ, «паяльник» для сварки полипропиленовых труб необходимо надежно закрепить в кронштейне или на станине. Во время установки на прогрев, к деталям прилагаются определенные усилия, передающиеся на паяльник. Для удобства работы необходимо, чтобы он был прочно закреплен и неподвижен.

После установки аппарата, на его нагревателе закрепляется подходящая нагревательная пара (дорн и муфта), выставляется с помощью тумблера необходимое значение температуры нагрева, и аппарат включается в сеть. Температура инструмента для сварки полипропиленовых труб враструб должна составлять 260±10°С. Это значительно превышает температуру вязкотекучести полипропилена и делается с той целью, чтобы быстро оплавить поверхностный слой трубы и фитинга и снять детали, не допуская прогрева их стенки на всю толщину. В противном случае труба и фитинг потеряют жесткость, и их невозможно будет соединить.

Установка деталей на прогрев. После выхода аппарата для сварки полипропиленовых труб на рабочий режим (о чем должна просигнализировать индикация прибора), труба и фитинг одновременно устанавливаются для нагрева — труба вставляется в муфту, фитинг надевается на дорн. Если одновременная установка деталей невозможна, первым устанавливается фитинг, так как он массивнее.

Читать еще:  Рассказ ночь перед рождеством гоголь читать полностью

Трубы и фитинги имеют материал на припуск, который выдавливается во время установки деталей, образуя грат — валик в виде кольца. Его сдвиг требует приложения определенной силы. Однако усилие не должно быть излишним, надвигать детали нужно постепенно, следя за тем, чтобы образующийся грат был правильной формы. Если фитинг надевается на дорн свободно, без усилия и образования грата, значит, он бракованный и использовать его нельзя.

Устанавливая детали, нужно контролировать глубину их установки, чтобы снять усилие, когда они упрутся в дно муфты и вершину дорна. В противном случае можно смять торец трубы и ограничитель фитинга. Для контроля за глубиной погружения трубы в муфту, на ней можно сделать отметку на необходимом расстоянии от торца. Но чаще всего этого не делают, трубу и фитинг просто устанавливают на оправку до тех пор, пока они не упрутся.

После установки деталей в муфту и на дорн аппарата для сварки пластиковых труб, нужно дать им время для оплавления поверхностей. Продолжительность нагрева — очень важный параметр. Она должна быть достаточной для того, чтобы поверхности нагрелись до состояния вязкотекучести, но не быть выше того значения, за которым детали начнут терять жесткость. У производителей пластиковых труб имеются таблицы, устанавливающие время нагрева в зависимости от марки полипропилена, диаметра трубы и толщины стенки. Ориентировочные значения продолжительности нагрева для трубы PPRC (ПП тип3) PN20 указаны в таблице ниже.

Сварка полипропиленовых труб своими руками: правила пайки для начинающих

Монтаж пластиковых труб можно выполнить своими руками с помощью простого сварочного оборудования для раструбной диффузной сварки. Рассказываем, как.

Фото: Андрей Дачник

Полипропиленовые трубы широко используются в настоящее время для прокладки водопроводов и трубопроводов систем отопления в частных домах.

При нагреве ППР-труб и фитингов на раструбах сварочного аппарата происходит локальная деполимеризация полипропилена, а при тугом совмещении поверхностей свариваемых труб и их остывании происходит взаимная диффузия материала и реполимеризация. Таким образом, при соблюдении всех тонкостей сварочной технологии свариваемые поверхности труб и фитингов становятся одним целым.

Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб

Для работы вам понадобится:

  1. Труборез. Самый распространённый вариант ― это ножницы для резки труб. Однако такой труборез не гарантирует ровный рез и частично может деформировать трубу. Более ровный рез достигается при использовании циркулярного трубореза для пластиковых труб. При отсутствии специального режущего инструмента можно использовать ножовку с мелким зубом и стусло.
  2. Торцеватель. При использовании армированных металлической фольгой труб в системах отопления и горячего водоснабжения для предупреждения расслаивания стенок труб при гидроударах при высоких температурах рекомендуется удалять слой внутреннего фольгирования на протяжении до 2 мм. Также торцеватель позволяет получить ровную фаску среза и удалить возможные заусенцы.
  3. Линейка и карандаш. На трубе необходимо отмерить и отметить рекомендуемую глубину сварки. Если не соблюдать нормы заглубления труб в фитинги при сварке, внутри могут образовываться валики из полипропилена, сужающие просвет труб. Также отметки на трубе и фитингах пригодятся для сварки труб в определенном взаимном положении.
  4. Спиртовые салфетки. Место сварки полипропиленовой трубы должно быть тщательно обеспылено и обезжирено для предупреждения образования капиллярных ходов в толще свариваемого материала.
  5. Сварочный аппарат со сменными раструбными насадками (муфты-дорны). Для большинства случаев подойдёт обычный и недорогой сварочный аппарат с нагревательным элементом мечевидной формы с мощностью до 1 кВт. Такой аппарат может обеспечить сварку труб диаметром до 63 мм. Профессиональные сварочные аппараты отличаются большей мощностью, точностью регулировки температуры. Также профессиональные аппараты позволяют одновременно нагревать две пары раструбов разного диаметра, чтобы не терять время на их замену при сварке труб разного диаметра. Для сварки ППР-труб в труднодоступных местах существуют сварочные аппараты с тонким круглым нагревательным элементом, который может быть расположен как прямо, так и под углом 90 градусов. Раструбы для таких сварочных аппаратов выполнены как единое целое с отверстием для нагревательного элемента между муфтой и дорном. При выборе сварочного аппарата важно обратить внимание, чтобы раструбы в комплекте были покрыты тефлоновым антипригарным покрытием (обозначается как PTFE) для предупреждения налипания пластика на раструбы. В бытовом использовании достаточно двух световых индикаторов нагрева: красного (индикатор работы) и зелёного (индикатор достижения установленной температуры). Рукоятка регулятора нагрева должна иметь чёткую градуировку и хорошую фиксацию в выбранном положении. На подставке сварочного аппарата не будет лишней струбцина: она позволяет закрепить аппарат, чтобы он не двигался при разъёме нагретых труб.

Технология сварки труб из полипропилена

Пайка труб из полипропилена осуществляется с помощью специальных аппаратов, обеспечивающих точный контроль за временем и температурой расплавления деталей. Для систем холодной воды допускается использование холодной (клеевой) сварки.

Как выбрать аппарат?

По форме все устройства для сварки полипропиленовых труб подразделяются на:

  • Мечевидные («утюги»): недорогие аппараты, предназначенные для сварки труб диаметром до 40 мм, с нагревательным элементом в виде пластины, в отверстия которой вставляются парные насадки – сменные муфты и дорны. Тефлоновое покрытие предохраняет пластик от прилипания к металлу. Используются в основном для периодических или разовых работ. Если выбор остановился именно на таком устройстве, кроме его мощности и способов терморегуляции, необходимо обязательно проверить устойчивость конструкции.
  • Цилиндрические: полупрофессиональные и профессиональные агрегаты, нагревательный элемент в которых имеет форму прямого или бокового цилиндра. Сварочный аппарат в форме буквы «Г» с боковым цилиндром может использоваться для пайки в труднодоступных местах.

От мощности прибора напрямую зависит скорость выполнения операций. Для разовых работ лучше приобрести инструмент средней мощности. Ориентироваться следует на диаметр труб. К примеру, если он равен 40 мм, эту цифру умножают на 10, плюс добавляют 20-40% запаса. То есть, 40 x 10 + 80 = 480 Вт. Округляем цифру до 500 Вт. Для труб большего диаметра (к примеру, 16-сантиметровых) потребуется уже профессиональный дорогостоящий агрегат мощностью 1800-2000 Вт.

Уровень нагрева, информация о котором выводится на дисплее, задается термостатом. Более точными считаются аппараты с электронными или микропроцессорными терморегуляторами, позволяющие максимально точно измерять температуру. В капиллярных и биметаллических термостатах погрешность в измерениях увеличивается.

Слишком много насадок на строительный фен, применяемый в быту, не нужно – достаточно приобрести аппарат с насадками диаметром 20, 25 и 32 мм. Тем более, что ручным инструментом сварить трубы диаметром более 40-60 мм проблематично. В комплект паяльника могут входить дополнительные инструменты: фаскосниматель, резак, шейвер для зачистки армированного пластика, калибровочное устройство, торцеватель и пр. Приобрести их можно и по отдельности.

Технология процесса

В зависимости от вида соединения сварка полипропиленовых труб может осуществляться:

  • Враструб: подобным способом соединяют трубы небольшого диаметра (до 40 мм) в системах отопления и водоснабжения. Центровка и сжатие обеспечиваются за счет просчитанных размеров трубы и муфты или другого фасонного изделия (тройника, переходника и пр.). В обычном состоянии диаметр трубы чуть больше внутреннего диаметра муфты, после их расплавления и применения небольшого физического усилия труба входит в муфту на глубину, равную глубине разогрева, образуя прочное и надежное крепление. Для полимеризации выдерживается определенное время.
  • Стыковая: для соединения деталей одного типа и равного диаметра. Торцы труб располагаются на одной оси, то есть торец к торцу. В результате одновременного нагрева и механического сжатия деталей происходит взаимопроникновение полипропилена. Для достижения подобного эффекта требуется использование специальных станков. В бытовых условиях метод не применяется, его используют для сварки толстостенных труб большого диаметра в магистралях.

Трубы диаметром от 4 см соединять вручную и центровать очень сложно. Для таких работ используются электромуфтовые агрегаты с приспособлениями для центровки. Такие приборы работают в автоматическом режиме и относятся к высокотехнологичному дорогостоящему оборудованию.

Какая нужна температура нагрева?

Для получения прочного соединения важно определить точную температуру нагрева. При её отклонении в ту или другую сторону существует риск повреждения пластика в процессе эксплуатации и появления протечек. При низкой температуре пластик расплавится недостаточно, и крепление получится непрочным. При её избытке он излишне деформируется, и из-за образования наплывов диаметр отверстия уменьшится. Да и вставить перегретую и слишком размягченную трубу в фитинг будет проблематично.

Температура нагревательного элемента задается механическим (биметаллическим) или электронным термостатом. Если для работы с полиэтиленом требуется температурный режим в пределах 220°С (±5), то полипропилен сваривают при более высокой температуре 260°С. Специалисты советуют при приобретении сварочного аппарата сразу же выставить нужную температуру и в дальнейшем её уже больше не менять. На старых «паяльниках» она не регулируется вовсе, но такие аппараты вполне пригодны для использования.

Время нагревания труб зависит от их диаметра. Соблюдать его необходимо точно:

  • 20 мм: нагревание производится не более 6 секунд;
  • 25 мм: для спайки достаточно 7 секунд;
  • 32 мм: время обработки 8 секунд;
  • 40 мм: нагрев 12 секунд.

Современные аппараты для сварки полипропилена оборудованы системой светового или звукового оповещения. Достаточно лишь задать нужную температуру и время.

Следует обращать внимание и на температуру окружающего воздуха. В холодных помещениях время нагрева паяльника увеличивают на 2-3 секунды. Хотя подбирать это время лучше опытным путем. При температуре воздуха ниже +5°С время нагрева увеличивается на 50%.

Распространенные ошибки и советы

Несмотря на кажущуюся простоту – нагрел, соединил, остудил – в сварке полипропилена есть множество моментов, упускать которые не стоит:

  • При полном отсутствии опыта вначале лучше потренироваться на отрезке трубы, ведь разогретый полипропилен сохраняет пластичность недолго, за это время необходимо успеть соединить элементы без перекосов, прочно их зафиксировать и, ни в коем случае не меняя их положения, дождаться полного остывания.
  • Трубы и фитинги разных фирм даже одного и того же диаметра сваривать между собой не стоит – из-за разницы в химическом составе добиться надежного соединения будет невозможно.
  • Для получения ровного среза точно под 90° используют только очень острый инструмент. Все заусеницы тщательно зачищаются.
  • Покупать необходимо только качественный пластик – при выборе изделий от сомнительного производителя трубопровод может дать протечку.
  • Работать на весу запрещено – утюг для сварки должен обязательно иметь подставку. Удобнее, если он имеет крепление к столу в форме винтового зажима.
  • Так как фитинг прогревается чуть дольше, его надевают на насадку первым.
  • Слишком медлить и затягивать интервал между нагревом и монтажом не следует – сварка будет непрочной.
  • Трубу необходимо вводить в фитинг до упора, иначе в месте образовавшегося зазора из-за уменьшения толщины стенки она со временем даст течь.
  • Оплывы пластика, образовавшиеся в процессе сварки, сразу же удалять не стоит – неостывшее соединение легко деформируется. Хотя, конечно, у опытного мастера оплывы появляются очень редко.
  • Вращать, ввинчивать детали при соединении запрещено, движение необходимо делать только по прямой.
  • Чрезмерное усилие при соединении также недопустимо – в результате в трубе может образоваться большой наплыв пластика, препятствующий прохождению жидкости.
  • Случайно поврежденный фитинг следует заменить новым, запаивание его встык с трубой недопустимо.
  • Некоторые агрегаты китайского и турецкого производства оснащены сразу двумя нагревательными элементами с отдельными выключателями. Но во избежание риска перегрева полипропилена использовать сразу оба не стоит, пусть второй нагреватель будет лишь запасным.
  • Время остывания должно быть приблизительно равно времени нагрева. Не стоит укорачивать этот период, иначе соединение будет непрочным.
  • Места соединения труб не должны быть загрязнены – сварка пыльных и грязных изделий может привести к потере прочности. Дополнительно свариваемые плоскости обезжириваются ацетоном, бензином или уайт-спиртом. Обычную водку для этих целей использовать запрещено, так как она способна разрыхлять пластик.
  • Недопустимо и попадание влаги. При скоплении в трубах воды их набивают солью или хлебным мякишем, для удаления после сварки их следует хорошо промыть.
  • Для систем с горячей водой используется полипропилен, армированный фольгой или стекловолокном. При зачистке фольги даже небольшого оставшегося кусочка достаточно, чтобы в процессе эксплуатации образовалась течь, её необходимо удалять тщательно на всю длину спайки. Зачистка стекловолокна не требуется – этот материал спаивается очень хорошо.
  • Важна не только чистота труб, но и самого паяльника. После каждой операции остатки пластика обязательно полностью удаляют.
Читать еще:  Обряд на исполнение желания

Холодная сварка

Соединение полипропилена с помощью специального клея (холодная сварка) не менее прочно, чем фиксация с помощью горячего сварного метода. Однако используется оно лишь для труб, подающих холодную воду. Ведь клей под воздействием высоких температур способен размягчаться.

Процесс монтажа несложен:

  1. Трубы нарезают точно под углом 90° и зачищают от заусениц, пыли и грязи.
  2. На фитинги и трубы наносится разметка таким образом, чтобы при их соединении между упором фитинга и трубой не осталось промежутка больше 1 мм.
  3. Клей тонким слоем распределяется на каждую из деталей.
  4. Они скрепляются между собой.
  5. Соединение фиксируется руками в неподвижном положении в течение 15 секунд.
  6. Подключать воду можно спустя час после холодной сварки.

Сварка полипропиленовых труб: 5 этапов работы

Все чаще старые металлические трубы мы заменяем пластиковыми, в том числе, из полипропилена. Этот выбор мы делаем потому, что они имеют долгий срок службы, не ржавеют, весят не много, не гниют, к тому же сборка их вполне подвластна каждому умелому хозяину дома. Сварка современных полиэтиленовых труб осуществляется быстро, однако требует некоторых навыков, которые, кстати сказать, приходит быстро. Если вы не уверены в себе, предварительно можно попрактиковаться в сборке небольших отрезков и недорогих фитингов, а затем уже можно приниматься и за создание своей водопроводной системы.

Пайка полипропиленовых труб: виды изделий

Трубы из полипропилена обычно бывают четырех цветов: черные, серые, зеленые и белые.

Из всех видов труб, имеющихся на рынке, отличаются от остальных только черные, тем, что они имеют специальную повышенную стойкость к ультрафиолету. Их используют практически лишь для прокладки системы полива грунта.

Остальные же трубы имеют похожие характеристики и применяются в самых разных случаях, и различаются тем, какую они выдерживают температуру.

По назначению трубы из полипропилена бывают следующих разновидностей:

  • Для холодной воды, имеющей температуру до +45°C. Их можно отличить по полосе голубого цвета, идущей вдоль трубы.
  • Для горячего водоснабжения, нагревом до +85°C. Их индивидуальная отличительная черта – продольная полоса яркого красного цвета.
  • Универсальные, допустимый нагрев которых не должен превышать +75°C. Для ориентира на изделие наносится две полосы вместе – голубая и красная.

Разбираемся, как паять полипропиленовые трубы

Полипропилен, как материал, отличается повышенной прочностью и жесткостью. Поэтому, для создания систем со стыками, изгибами и переходами, используются разные аксессуары, называемые фитингами. Это всевозможные уголки, тройники, муфты, обходы, переходники и прочее. С трубами их соединяют при помощи пайки. Данный процесс некоторые называют еще сварка из-за одинакового смысла слова. Два элемента нагреваются до определенной температуры плавления, а потом, в горячем состоянии, спаиваются друг с другом. Если правильно все запаять, то соединение получается монолитным и прочным, и служит столько же, как и сами трубы.

Если необходимо соединить полипропилен с металлом, то необходимо брать комбинированные фитинги. У них одна часть изготовлена из металла, и соединяется обычным резьбовым способом, а вторая – полипропиленовая паяется с помощью специального устройства, называемого паяльником или же сварочным аппаратом.

Данное устройство выглядит как металлическая платформа, но внутри нее находится электрическая спираль, которая и разогревает поверхность. Данный аппарат еще называют утюгом. Чтобы соединить два элемента.

Для разогрева элемента на нужной глубине, на сварочную платформу необходимо установить две разные насадки с тефлоновым покрытием:

  • Для нагрева трубы внутри, используется дорн – насадка меньшего диаметра;
  • Чтобы разогреть наружную поверхность ставят гильзу.

Перед началом работы необходимо хорошо разогреть паяльник, тогда сварка будет качественной и надежной.

Как паять полипропилен: этапы работы

Конструкции паяльников, применяемых для пайки полипропиленовых труб немного отлична, от обычных, но имеет тот же принцип работы.

В продаже имеется две основные модели: с цилиндрическим нагревателем и с плоской платформой.

Для специалистов особой разницы нет, каждый выбирает тот инструмент, который ему больше нравиться.

Паяльник для полипропиленовых труб существенно облегчает процесс стыковки труб между собой. О видах аппаратов, их плюсах и минусах можно узнать из статьи: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/otoplenie/payalnik-dlya-polipropilenovykh-trub.

После разогрева паяльника, производят следующие действия:

  • На платформу устанавливают насадки подходящего диаметра;
  • Затем, в отверстие в платформе продевают шпильку;
  • На шпильку надевают с двух сторон гильзу и дорн;
  • Гайками затягивают с двух сторон;
  • На регуляторе выставляют необходимую температуру нагрева, +260°C

Осталось только дождаться сигнал набора заданной температуры. Паяльник к работе готов. Для качественной сварки важно, чтобы края свариваемых изделий были ровными. Проследите за этим. Если есть необходимость, то устраните недоработки.

Время пайки полипропиленовых труб: таблица показателей

При сваривании, полипропилен необходимо разогреть строго до необходимой температуры в 260 градусов. Перегрев и недогрев значительно влияют на качество шва и снижают прочность. Поэтому, пока аппарат греется, не стоит начинать паяние деталей. Слишком перегретая и мягкая труба тоже не будет хорошим результатом – фитинг просто невозможно будет в него вставить, а если материал недостаточно нагреть, то он не сплавится.

Перед сваркой фитинги и полипропиленовые трубы, необходимо очистить, обезжирить и высушить. Если этого не сделать, то качество сварки будет ужасным.

Такая подготовка необходима для всех видов труб, кроме, так называемых, армированных фольгой. Трубы, армированные стекловолокном так же можно впаять данным методом.

Время пайки полипропиленовых труб на прямую зависит от диаметра самой трубы, а именно:

  • Туба, диаметром 16-20 мм – паяется 6 секунд;
  • 25-32 мм – 10 сек.;
  • 40-50 мм – 20 сек.;
  • 63-75 мм – 30 сек.

Такие данные подходят, если температура окружающей среды стоит в пределах +20°C. При более жаркой температуре показатель сдвигают в меньшую сторону.

Сварка или пайка пластиковых труб своими руками

Для оборудования системы отопления, в квартирах и частных домах используют трубы, имеющие диаметр от 16 до 30 мм. Самые востребованные из них имеют диаметр – 20 и 25 мм.

После того, как вы определили диаметр, необходимо посчитать общую протяженность трубопровода. Для этого вам лучше всего расчертить пространство в доме, нанося на стены линии, в тех местах, где будут проходить трубы, и измерять их протяженность. Если настенные чертежи не нарушат внешний вид ваших комнат, можете сразу же наносить и необходимые фитинги. Так вам будет проще правильно просчитать их правильное количество.

Если на стенах рисовать нельзя, то начертите схему трубопровода просто на листе, и нанесите на него все необходимые элементы. Произведите подсчеты, и отправляйтесь в магазин за покупками. Следующим этапом необходимо подготовить все детали, которые вы будете спаивать.

Когда трубы и фитинги подготовлены, делайте так:

  • Зачистите и обезжирьте все места спайки на изделиях;
  • После высыхания поверхности, на трубах, на расстоянии 1,5 см от края, тонким маркером нарисуйте метки, отмечая расстояние погружения ее в фитинг;
  • Перед соединением трубы с уголком, предварительно приложите одну деталь к другой так, как они должны быть в готовом виде и сделайте продольную пометку на трубе и уголке одновременно, которая поможет вам в последующем правильно стыковать детали;
  • Далее, трубу надеваем на дорн аппарата, и одновременно фитинг вставляем в гильзу;
  • Выдержав необходимое время, снимаем детали с насадок и соединяем, вдавливая трубу в фитинг до обозначенной отметки. Проводим соединение, ориентируясь на сделанные отметки. Крутить и поворачивать элементы нельзя.
Читать еще:  Подобрать обои к серому ламинату

Пресс-фитинги используются для монтажа трубопроводов холодного и горячего водоснабжения. Кроме того, их применяют в качестве соединительных элементов для платиковых труб. Все технические нюансы и монтажные правила можно узнать из статьи: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/press-fitingi

После истечения указанного времени нажим можно прекратить, однако соединение нельзя трогать несколько минут. После того, как прошло достаточное количество времени, можно считать, что пайка закончена. Вы можете приступать к следующему шву, только сначала проверьте паяльник. Если на нем остались фрагменты прошлой пайки, то аккуратно удалите их мягким полотном без ворса.

Температура пайки полипропиленовых труб

Для того, чтобы правильно спаять трубы ПВХ, необходимо сделать все грамотно. Для этого, к каждому сварочному аппарату прилагается инструкция, согласно которой проводится спайка правильно.

Для того, чтобы сварить полипропиленовые трубы, необходимо разогреть прибор сварочного оборудования до температуры 260 градусов, и только после этого начинать работать.

Перед началом работы, вы должны четко знать правила, по которым производится сваривание деталей, секреты, которые помогут вам произвести работы в труднодоступных местах, сколько нагревается устройство, как правильно впаять пластиковую трубу в металлический стояк и можно ли варить встык водопроводные трубы. Ответить на эти вопросы вам поможет опытный сварщик, или наш сайт.

Диффузная сварка полимерных труб позволяет самому сделать монтаж отопительной и водопроводной систем, и имеет массу преимуществ:

  • Доступную стоимость оборудования отечественных производителей;
  • Образование долговечных герметичных стыков на трубах;
  • Возможность расположить водопроводные и отопительные трубы в любых, желаемых местах;
  • Появляется возможность сваривать любые необходимые пенопропиленовые соединения;
  • Данным оборудованием очень легко пользоваться;

Эта новейшая технология открывает массу невиданных до сих пор возможностей.

Сварка пластиковых труб своими руками (видео)

Еще совсем недавно, кроме понятия сварка обыкновенная, мы слышали еще название «холодная». Не секрет, что одно слово сварка приводило многих в ужас, ассоциируясь со всеми сложностями сварочных работ, грязью, искрами и глобальным ремонтом. Сегодня, благодаря появлению на рынке ППР труб, появилась возможность превратить монтаж отопительной и водопроводной систем в увлекательный квест, где работа выполняется без пыли, грязи, искр и неприятного запаха. Единственным условием монтажа – не делать ошибки. Это может привести к ухудшению циркуляции жидкости по трубам.

Температура сварки современных полипропиленовых труб

При современном строительстве почти 70% труб изготовлено из полипропилена. Они используются не только в укладке новых трубопроводов, но и при ремонте старых систем. При монтаже системы должны соблюдаться технологические правила сварки и для достижения наилучших результатов должны учитываться все нюансы, к которым относится и температура сварки полипропиленовых труб.

Схема полипропиленовой трубы с алюминиевым покрытием.

Свойства полипропиленовых труб

Такой вид труб в настоящее время наиболее распространен, так как эти сочетает в себе отличные технические качества и низкую цену. Полипропиленовые трубы являются прочными, долговечными и могут противостоять коррозийным поражениям.

Обладая такими качествами, полипропиленовые изделия могут найти применение в разнообразных областях:

  • при укладке водных и газопроводных трубопроводов;
  • для водосточных отводов;
  • для отвода и транспортировки различных агрессивных жидкостей.

Для сваривания труб из полипропилена требуется следующий комплект:

Технические параметры сварки(пайки) полипропиленовых труб.

  • термометр;
  • ножницы, предназначенные для резки труб;
  • обезжиривающее средство;
  • старая ветошь из натуральных волокон;
  • рулетка, маркер;
  • шабер;
  • специальное устройство для сваривания полипропиленовых элементов с диаметром более 50 мм.

Также при работе могут понадобиться подручные инструменты: ножик, ножовка по металлу, в случае если нет возможности работать с труборезом или ножницами.

Подготовка устройства и материала к сварке полипропиленовых труб

Прежде чем приступить к сварке полипропиленовых труб, важно правильно подготовить аппаратуру.

Первым делом к сварочному устройству необходимо прочно закрепить нагревающие насадки. Используя терморегулятор, выставить температуру 250-270 градусов и подключить аппарат к электропитанию. Нужное время для нагревания прибора устанавливается с учетом температуры в помещении. Чтобы не допустить порчи рабочего слоя насадок, перед нагревом они должны быть очищены ветошью.

Работать сваркой можно начинать в том случае, если на индикаторе или контактном термометре будет показываться необходимая температура.

Перед началом сварки полипропиленовых труб необходимо провести визуальный осмотр, так как поверхностный слой элементов не должен иметь каких-либо дефектов, фитинги должны находиться в рабочем состоянии. Все резьбы необходимо проверить изделиями с противоположной резьбой.

Аппарат для пайки полипропилена.

Трубы и свариваемые штуцеры должны быть тщательно очищены и обезжирены. Все фитинги должны проверяться на предмет плотности соответствия. Фитинги, которые шатаются и плохо сидят, отбраковываются.

Все трубы необходимо аккуратно отмерить и отрезать. Если они отрезались ножовкой по металлу, то края следует также обработать от заусенцев.

Используя предназначенное для этих целей оборудование или острый нож, трубы срезаются на торце свариваемого края примерно до 45 градусов. Эти манипуляции в основном производятся с изделиями больших размеров (сечением более 40 мм). Этот срез требуется, чтобы избежать расслоения материала при вводе в фитинг конца трубы.

Перед началом спайки объемных элементов необходимо проконтролировать их окружность.

Прежде чем начать спайку труб, с них важно снять окисленный слой по всему ореолу стыка, так как окись отрицательно влияет на качество сварных швов.

Важно перед спайкой вставить трубу в фитинг и сделать отметины глубины ее входа, но с учетом того, что труба вставляется до самого упора. Чтобы избежать сужения трубы в шве, нужно оставить зазор в 1 мм.

Температура нагревания сварного аппарата

Если сравнивать со стыковой спайкой, где детали нагреваются поверхностно и невысокой температурой и длительное время, чтобы избежать напряжения внутри материала, в раструбной сварке пропилена температура аппарата завышается, и он нагревается быстрее. Выбор температуры нагревания сварного устройства осуществляется при соблюдении нескольких ограничений:

Технология пайки полипропиленовых труб.

  1. Плавление сварных поверхностей должно производиться быстро, трубы могут потерять первоначальный вид, и совместить их будет сложно. С этим и связана высокая температура нагревания аппарата.
  2. Если перегреть свариваемое устройство, то полипропиленовые элементы могут подвергнуться термической деформации.
  3. Тефлоновое покрытие, которым покрыта рабочая часть аппарата, сохраняет отличное состояние, в случае если им работать постоянно при температуре 260 градусов, ну а если использовать более высокие температуры, то устройство постепенно выходит из строя.

Учитывая все нюансы раструбной сварки, была установлена оптимальная температура нагрева рабочей поверхности насадок в 260 градусов, с отклонениями плюс/минус 10 градусов.

Подобный режим нагрева может отрицательно повлиять на внутреннее напряжение в местах стыковки. Но это возмещается практически двойной стенкой трубопроводной системы в местах стыковки и максимальной площадью сварки.

Многие модели устройств для раструбной сварки труб из полипропилена оснащены регулятором настройки температурного режима. Терморегулятор устроен таким образом, чтобы при выставлении соответствующей температуры она соответствовала температуре на сварных насадках. Температура нагревателя выше на 15 градусов.

Большинство моделей свариваемых устройств является устаревшим и не имеет ручки регулятора, а их температурный режим настроен производителем сразу на 260 градусов. Учитывая рабочую технологию, по мнению мастеров это правильно, так как ручка регулятора, скорее всего, устанавливается для повышения популярности.

Как подобрать сварочное устройство?

Как уже известно, для раструбной сварки полипропиленовых труб температура насадок установлена в 260 градусов, но это не надо путать с температурой нагревателя самого устройства.

Чтобы создать необходимую температуру на рабочей поверхности, на нагреватель сварного устройства устанавливаются насадки и закрепляются болтами.

Также производителями изготавливаются насадки и нагревательные элементы различной геометрической формы, но принцип от этого неизменный, так как внутри нагревателя из алюминия заливается стальной нагревательный элемент.

Мощность нагревателя примерно равняется 10-кратному значению диаметра свариваемых полипропиленовых труб. Например, 500-ватный нагреватель способен сваривать трубы и фитинги сечением 50 мм. а соответственно, 1200-ватный будет сваривать детали диаметром в 125 мм.

Существуют и аппараты, производители которых используют дешевые трубчатые нагревательные элементы, то есть в алюминий нагревателя заливают два элемента, каждый из которых имеет свой выключатель. В этом случае каждый из элементов обладает огромной мощностью для насадок, которая является достаточной для нагрева насадок.

Двойная мощность способна вдвое превышать требуемую мощность нагревателя сварочного устройства и практически напрасно перегружает терморегулятор сети питания. В связи с этим второй нагревательный элемент лучше держать как резервный или использовать его для сокращения времени нагревания холодного паяльника.

Некоторые нюансы сварки полипропилена

Когда сварочное устройство будет включено в сеть питания, на нем должны загореться два индикатора, один из которых показывает подключение к сети, а другой является индикатором температуры. Индикатор горит до тех пор, пока сварка нагревается, это займет около 10 минут. Как только индикатор потухнет, значит, устройство нагрелось до максимальной температуры.

Но важно учесть то, что при первом включении устройство требует максимум энергии, и из-за этого насадки могут иметь температуру около 320 градусов, что может привести к искажению полипропилена при сваривании. Как известно, оптимальная температура не должна превышать 260 градусов, и, чтобы добиться такой температуры, необходимо дождаться второго включения индикатора, его нагревания и отключения. И только после этого можно без боязни приступать к работе.

Чтобы сварить полипропиленовую трубу, ее нужно поместить в отверстие с одной из сторон насадки, а фитинг устанавливается на выступающею часть с противоположной стороны. С учетом сечения свариваемых труб необходимо менять и время, требуемое для нагревания, стыковки и остывания свариваемого места.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector