12 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Аспирационные системы расчет монтаж

Что такое система аспирации?

Аспирационные системы используют в самых разных отраслях промышленности, там, где воздух загрязняется мусором, пылью и вредными веществами. Современное деревообрабатывающее, пищевое, химическое производство невозможно представить без такого оборудования, как эффективная, современная и надежная система аспирации.

Также она является обязательным элементом в металлообработке, металлургии, горнодобывающей промышленности. Требования к экологическому состоянию производства постоянно возрастают, поэтому требуются все более совершенные аспирационные системы. Без использования этого оборудования было бы невозможно не только находиться внутри производственного помещения, но и на улице вблизи многих промышленных предприятий.

Типы систем

В настоящее время на предприятиях производят расчет и монтаж аспирационных систем моноблочного или модульного типа.

  1. Моноблочная конструкция. Моноблочная система является абсолютно автономной и мобильной. Ее устанавливают рядом с оборудованием, которое нуждается в сборе отходов. Составные части моноблочной системы — вентилятор, фильтр, емкость для отходов.
  2. Модульная конструкция. Модульные аспирационные системы — сложные конструкции, изготавливаемые по индивидуальному заказу под конкретные требования заказчика. В их состав могут входить воздуховоды для систем аспирации, вентиляторы низкого давления, сепараторы. Такие конструкции могут работать как в пределах одного цеха, так и проектироваться для большого завода.

Также аспирационные системы делятся на прямоточные и рециркуляционные. Разница в том, что первые после захвата грязного воздуха очищают его и выбрасывают в атмосферу, а вторые после очистки возвращают воздух обратно в цех.

Прямоточные циклоны ЦП

Перед монтажом аспирационных комплексов проводят их разработку, которая обязательно включает в себя составление плоскостной схемы исходя из требуемой мощности. При правильном расчете система может не только очистить цех от пыли и вредных веществ, но и вернуть в него теплый и чистый воздух, тем самым снизив расходы на отопление.

Основные компоненты системы

  • Циклон. Использует центробежную силу для того чтобы убрать из воздуха твердые частички пыли. Частички прижимаются к стенкам, затем оседают в выгрузном отверстии.
  • Крышные фильтры. Представляют собой блок фильтров и приемную камеру. Очищают воздух, затем возвращают его внутрь помещения. Эти насадки ставят на наружные бункеры и используют вместо уличных циклонов.
  • Уловители пыли и стружки. Применяются на предприятиях, которые занимаются деревообработкой.
  • Фильтрованные рукава. Внутри этих рукавов выделяются твердая составляющая воздушно-пыльной массы, иными словами воздух отделяется от загрязнений.

Применение рукавных фильтров — очень эффективный способ очистки, благодаря которому улавливается до 99.9% частиц, размер которых больше 1 мкм. А из-за использования импульсной очистки фильтров работает она максимально эффективно, что позволяет экономить электроэнергию.

Монтаж установок аспирации не требует изменения технологических процессов. Поскольку очистные конструкции делаются на заказ, они приспосабливаются к существующим техпроцессам и вписываются в существующее технологическое оборудование, применяемое, например, при деревообработке. Именно благодаря точному расчету и привязке к конкретным условиям достигается высокая эффективность работы.

Отходы удаляются из специальных бункеров с помощью контейнеров, мешков или пневмотранспорта.

Разработкой и монтажом очистных комплексов занимаются многие компании. При выборе фирмы внимательно изучите предложения, основываясь не только на рекламных материалах. Только подробный разговор о характеристиках оборудования со специалистами может помочь сделать вывод о добросовестности поставщика.

Расчет системы

Для того чтобы работа аспирационной системы была эффективной необходимо сделать правильный ее расчет. Поскольку дело это непростое, то заниматься этим должны специалисты с большим опытом.

Если расчеты сделаны неверно, то система не будет нормально работать, а на переделку уйдет много средств. Поэтому чтобы не рисковать временем и деньгами лучше доверить это дело специалистам, для которых проектирование систем аспирации и пневмотранспорта – основная работа.

При расчетах необходимо учесть массу факторов. Рассмотрим лишь некоторые из них.

Схема аспирации с вихревым пылеуловителем

  • Определяем расход воздуха и потери давления в каждой точке аспирации. Все это можно узнать в справочной литературе. После определения всех расходов проводят расчет — нужно их суммировать и разделить на объем помещения.
  • Из справочной литературы нужно взять сведения о скорости воздуха в аспирационной системе для разных материалов.
  • Определяется тип пылеуловителя. Это можно сделать, имея данные о пропускной производительности конкретного пылеулавливающего устройства. Чтобы рассчитать производительность нужно сложить расход воздуха во всех точках аспирации и увеличить полученное значение на 5 процентов.
  • Рассчитать диаметры воздуховодов. Делается это с помощью таблицы с учетом скорости движения воздуха и его расхода. Диаметр определяется индивидуально для каждого участка.

Даже этот небольшой список факторов говорит о сложности расчета аспирационной системы. Есть и более сложные показатели, с расчетом которых справится только человек со специализированным высшим образованием и опытом работы.

Аспирация просто необходима в условиях современного производства. Он позволяет соответствовать экологическим требованиям и сохранить здоровье персонала.

Системы аспирации воздуха

Что такое и для чего необходима аспирация воздуха на промышленных предприятиях?

Система аспирации, в первую очередь предназначена для очистки воздуха от различных видов пыли, неизбежно возникающей при работе любого промышленного предприятия. В отличии от систем вентиляции, задача которых, обеспечить движение воздуха, в системе аспирации, воздух является лишь носителем твердых частиц, которые и требуется удалить.

Наличие такого рода систем, закладывается еще на этапе проектирования практически любого производственного предприятия. Особенно, аспирационные системы востребованы на промышленных предприятиях где в производственном цикле используются сыпучие материалы. Например:

  • производство сухих строительных смесей
  • производство асфальта, бетона и других строительных материалов
  • мукомольные производства
  • производство удобрений
  • предприятия химической промышленности
  • портовые терминалы по перевалке сыпучих грузов

Впрочем, очистка воздуха от пыли актуальна для множества направлений в промышленности.

Типы систем аспирации

Условно аспирационные системы можно разделить на два основных типа

Моноблочные аспирационные установки

Такие установки предназначены для локальной очистки на конкретном участке производственного предприятия. Подобного рода установки, как правило мобильны и могут перемещаться по территории участка. Подробнее.

Модульные системы аспирации

Системы аспирации модульного типа установлены на крупных производственных предприятиях, где требуется очищать большие объемы воздуха. Такая система, может представлять из себя как единую сеть с общей системой управления и транспортировкой собранной пыли, так и несколько отдельно работающих модулей. Подробнее.

Расчет, проектирование и монтаж систем аспирации

Расчет системы аспирации , требует высокой инженерной квалификации. На этом этапе определяются основные технические параметры проектируемой системы, основные компоненты и предварительная стоимость, От правильного расчета, будет зависеть эффективность системы.

При расчете системы аспирации учитываются такие факторы как:

  • тип, размеры и свойства частиц (цемент, песок, мука, уголь и.т.д.)
  • изначальная загрязненность воздуха (содержание пыли в куб. метре воздуха)
  • требуемая степень очистки воздуха (содержание твердых частиц на выходе)
  • расстояние между модулями (длина и углы изгиба трубопроводов)
  • интеграция в общую систему управления производственным процессом

С учетом расчетных данных, можно приступать к проектированию системы аспирации.

Проектирование аспирационной системы , пожалуй, самый ответственный этап устройства обеспыливания на промышленном предприятии. От качества проектирования будет зависеть не только экологическая обстановка, но и здоровье и жизнь людей.

Читать еще:  Как переписать долю в квартире на родственника

Некоторые виды пыли, являются по сути взрывоопасными смесями. Например угольная пыль при определенных условиях, способна вызвать взрыв колоссальной мощности. Поэтому при проектировании системы аспирации требуется учитывать множество нюансов и потенциальных опасностей. Определенные элементы системы, необходимо проектировать исключительно во взрывозащищенном исполнении.

Оборудование для устройства систем аспирации

Обычно в системах аспирации используется следующее оборудование,

Вентиляторы — используются для создания воздушного потока. Бывают различных типов и мощности, в зависимости от требуемых характеристик системы. Могут поставляться во взрывозащищенном исполнении.

Трубопроводы — служат для транспортировки воздушного потока и влекомых им частиц. Включают в себя непосредственно трубы, соединительные и угловые элементы, смотровые люки, заслонки, затворы и другие элементы.

Фильтры — бывают множества типов, от качественного фильтра зависит окончательная степень очистки воздуха от твердых частиц. Правильный выбор фильтра, наиглавнейшая задача при проектировании аспирационной системы.

Шнеки и элеваторы — применяются для транспортировки отфильтрованных твердых частиц к приемному бункеру или другой точке сбора продукта фильтрации.

Системы аспирации воздуха от компании AML

Компания AML, давно и успешно проектирует и производит системы аспирации для промышленных предприятий. Наши системы и их отдельные компоненты установлены по всему миру. Инженеры компании AMl могут спроектировать аспирационную систему с «нуля», вместе с общим проектом завода, так и спроектировать систему на уже действующее предприятие и интегрировать ее в существующую производственную схему.

Аспирация пылей и газов

Окружающая среда, в которой мы живем и активно трудимся, имеет огромное значение для здоровья и производительности труда.

На сегодняшний день низкое качество воздуха, обусловленное повышенным содержанием пыли и вредных газообразных веществ является основной причиной различных заболеваний. Высокие концентрации соединений тяжёлых металлов в организме человека провоцируют развитие раковых опухолей. Эта проблема, в первую очередь, касается здоровья сотрудников предприятий с неудовлетворительной производственной санитарией и культурой, вызванной неэффективной работой систем пылеудаления или их отсутствия, аспирации сварки и десульфурации газов, очистки газов от NOx , а также здоровья людей живущих вблизи таких производств.

На современном этапе развития абсолютно все производственные предприятия сталкиваются с проблемой газоочистки. Процесс производства в любой сфере промышленности (целлюлозно-бумажная, деревообрабатывающая, горнодобывающая, металлургическая, химическая, пищевая, строительных материалов и т.д.) всегда связан с запылением воздуха. Пыль может оказывать нежелательное влияние на ход технологического процесса, быть причиной порчи продукции и неблагоприятно воздействовать на здоровье работающих, а так же является причиной затрат для предприятия.

Предприятия, которые уделяют большое внимание экологии и производственной гигиене не только демонстрируют свою социальную ответственность, но и заботятся о высоком качестве продукции и эффективности работы.

Наилучшим средством защиты производства от пыли являются аспирационные системы. Качественная аспирация пылей – необходимая составляющая налаженной работы производства.

Аспирация и вентиляция предназначены для устранения мелких частиц (пыли), которые образовываются в процессе работы производственного оборудования. В аспирационных установках пыль удаляется вместе с вытяжным воздухом. Аспирация воздуха осуществляется с помощью отсосов различного типа: вытяжных зонтов, бортовых отсосов, и др., далее воздух направляется в рукавные фильтры, картриджные фильтры, механические пылеуловители.

Для локального пылеудаления (локальной аспирации) используются системы аспирации пылей с разветвленной сетью воздуховодов и газоочистным оборудованием либо небольшие мобильные установки.

Основным отличием аспирации газов от других типов вентиляции является большой угол наклона воздуховодов, предотвращающий образование застойных зон.

Следует отметить, что применение аспирации считается одним из наиболее сложных направлений в вентиляции. Расчет, проектирование и монтаж систем аспирации требует основательных теоретических знаний и огромного практического опыта. Поэтому доверить решение этой ответственной задачи можно только специализированной организации, имеющей успешный опыт разработки и установки систем очистки воздуха от пыли. Именно такой организацией и является компания Аспекс.

Сферой деятельности ООО «Аспекс машиностроительная компания» является создание эффективных систем аспирации и вентиляции загрязненного воздуха с использованием рукавных фильтров, картриджных фильтров, десульфураторов и систем аспирации сварки.

Стандартных решений в области аспирации и газоочистки не существует вследствие различных объемно-планировочных, технологических и климатических условий для каждого объекта. Решение любой задачи в независимости от масштаба объекта, будь то: локальный сварочный пост или система аспирации крупного металлургического цеха, разбивается на этапы:

  • Осуществление сбора исходных данных;
  • Произведение расчётов системы аспирации и её проектирование, создание проекта газоочистки;
  • Подбор необходимого оборудования;
  • Конструирование и произвести нестандартного оборудования;
  • Поставка и монтаж необходимого оборудования на объекте;
  • Выполнение пусконаладки;
  • Проведение обучения персонала, занимающегося обслуживанием системы аспирации и газоочистки.

ООО «Аспекс машиностроительная компания» предлагает свои услуги как по решению перечисленных выше задач в отдельности, так и комплексный подход при реализации объектов под ключ.

Мы используем проверенные годами методики, а также современные программные продукты, что позволяет нам максимально эффективно выполнять задания:

По разработке новых аспирационных систем, проектированию газоочистки и реконструкции старых систем аспирации и газоочистки;

По расчету, конструированию, производству новых и реконструкции старых рукавных и картриджных фильтров, а также по модернизации электрофильтров и их переоборудованию в рукавные или картриджные фильтры;

Кроме того, для реализации поставленных задач мы используем оборудование хорошо зарекомендовавших себя производителей с мировым именем, самостоятельно занимаемся производством рукавных фильтров, картриджных фильтров, десульфураторов, локальных пылеуловителей, теплообменников и широкого ассортимента сопутствующей техники.

Всё это делает Аспекс надежным партнёром в области очистки газов и пылеудаления.

Принимая во внимание опыт индустриальных регионов, мы старемся быть рядом и оказать содействие. Нашими усугами уже воспользовались многие компании из такиех городов, как Челябинск, Екатеринбург, Первоуральск, Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, а так же других городов нашей страны.

Аспирационные системы: расчет, монтаж. Производство аспирационных систем

В настоящее время аспирационные системы довольно распространены, так как с каждым днем развитие промышленности только усиливается.

Общие сведения

Фильтровальные установки с рукавными фильтрами — это общие системы, которые наиболее распространены. Они предназначаются для фильтрации воздуха, в котором содержатся твердые частицы, размер которых достигает 5 мкм. Степень очистки у таких аспирационных систем 99,9%. Также стоит отметить, что конструкция данной фильтровальной установки, имеющей накопительный бункер, позволяет применять ее для монтажа в традиционных системах очистки воздуха, которые обладают разветвленной системой воздуховода, а также вытяжным вентилятором высокой мощности.

Центральный накопитель в таких системах применяется для того, чтобы хранить, а также дозировать и выдавать измельченные отходы деревообработки. Производство данного бункера осуществляется с объемом от 30 до 150 м 3 . Кроме того, этот бункер аспирационной системы комплектуется такими деталями, как шлюзовые перегрузчики или же шнеки, взрыво- пожарозащитная система, система, контролирующая уровень наполнения бункера.

Существует также модульная система аспирации воздуха, которая предназначается для следующих целей:

  • Обеспечить полное и надежное обеспыливание воздуха в производственном помещении на том уровне, который предписан нормативными положениями.
  • Наиболее важная задача — защита атмосферного воздуха от его загрязнения со стороны предприятия.
  • Также эта система предназначается для удаления деревообрабатывающих отходов производства от технологического оборудования в виде смеси воздуха и пыли, а также последующей подачи данной смеси в пылеулавливающие аппараты.
  • Модульная система предназначается и для того, чтобы организовать отход выбросов от места очистки воздуха к месту его утилизации. Она может функционировать в полностью автоматическом режиме.
  • Последняя функция, которую выполняет эта система — это дозированная подача опилок к топливному бункеру. Данная операция также может функционировать в полностью автоматическом режиме, но и ручной также присутствует.
Читать еще:  Фасадные материалы для наружной отделки здания

Оборудование для расчета

Для того чтобы провести расчет аспирационной системы, сначала необходимо объединить ее в общую сеть. В такие сети входит:

  1. Оборудование, которое функционирует одновременно.
  2. Оборудование, которое располагается близко друг к другу.
  3. Оборудование с одинаковой пылью или же близкой по качеству, а также свойствам.
  4. Последнее, что нужно учесть, — это оборудование с близкой либо одинаковой температурой воздуха.

Также стоит отметить, что оптимальное число точек отсоса для одной аспирационной системы равно шести. Однако большее количество возможно. Важно знать, что при наличии оборудования, которое работает с постоянно изменяющимся потоком воздуха, необходимо спроектировать для этого устройства отдельную систему аспирации или же добавить в уже имеющуюся малое количество «попутных» точек отсоса (одну или же две с малым расходом).

Расчет воздуха

Для установки аспирационной системы важно провести точные расчеты. Первое, что определяется при таких расчетах — это расход воздуха на аспирацию, а также потери давления. Такие расчеты проводятся для каждой машины, емкости или же точки. Данные чаще всего можно взять из паспортной документации на объект. Однако разрешается использовать ии и из аналогичных расчетов с таким же оборудованием, если таковые имеются. Также расход воздуха вполне можно определить и по диаметру патрубка, который отсасывает его или же по отверстию в корпусе аспирационной машины.

Важно добавить, что возможно эжектирование воздуха, поступающего в продукт. Такое случается если, к примеру, воздух двигается по самотечной трубе с большой скоростью. В этом случае возникают дополнительные его расходы, которые также должны быть учтены. Кроме этого, в некоторых аспирационных системах случается и так, что определенное количество воздуха уходит вместе с отводящимися продуктами после очистки. Это количество также должно быть прибавлено к расходному.

Расчет расхода

После проведения всех работ по определению расхода воздуха и возможному эжектированию, необходимо сложить все полученные числа, а после этого разделить сумму на объем помещения. Стоит учитывать, что нормальный обмен воздуха для каждого предприятия свой, но чаще всего этот показатель находится в пределах от 1 до 3 циклов аспирации в час. Большее количество чаще всего применяется для расчетов установки систем в помещениях с общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. Данный тип обмена воздуха используется на предприятиях для удаления вредных испарений из помещения, для удаления примесей или же неприятных запахов.

При установке аспирационной системы может создаваться повышенной вакуум из-за постоянного отсоса воздуха из помещения. По этой причине необходимо предусмотреть установку в него притока наружного воздуха.

Пожарная аспирация

В настоящее время аспирационная пожарная система считается наилучшим средством защиты помещения. Действенным способом оповещения в этом случае считается аспирационная с ультрачувствительными лазерными дымовыми извещателями. Идеальное место применения таких систем — это архивы, музеи, серверные, коммутаторные помещения, центры управления, больничные помещения с высокотехнологичным оборудованием, «чистые» промышленные зоны и т.д.

Другими словами, аспирационная система пожарной сигнализации такого типа применяется в помещениях, которые представляют особую ценность, в которых хранятся материальные ценности или же, внутри которых установлено большое количество дорогостоящего оборудования.

Закрытая аспирационная система

Предназначение ее заключается в следующем: проведение санации трахеобронхиального дерева при условиях искусственной вентиляции легких и при сохранении асептики. Другими словами, они применяются врачами для проведения сложных операций. Данная система включает в себя следующее:

  • Конструкция устройства выполнена полностью из полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена. Содержание латекса в ней равно нулю.
  • Устройство содержит вертлюжный угловой разъем, размер которого полностью стандартизирован, а также обладает подвижным внутренним кольцом. Наличие данной детали обеспечивает надежное соединение с коннектором.
  • Система снабжается защитным чехлом для санационного катетера, который предназначен для содержания этой детали в герметичных условиях.
  • Размеры катетера закодированы при помощи цветной маркировки.

Виды систем

В настоящее время существует довольно широкая классификация видов фильтровальных систем. Некоторые компании, такие как «Фолтер», занимаются производством аспирационных систем практически любого вида.

Первое разделение систем осуществляется по характеру циркуляции воздуха. По этому признаку всех их можно разделить на два вида: рециркуляционные и прямоточные. Первый класс систем обладает таким существенным отличием, как возвращение отобранного воздуха из помещения обратно, после прохождения полного процесса очистки. То есть никаких выбросов в атмосферу эта установка не производит. Из этого преимущества вытекает еще одно — высокая экономия на отоплении, так как нагретый воздух не покидает помещение.

Если же говорить о втором типе систем, то их принцип действия полностью отличается. Данная фильтровальная установка полностью забирает воздух из помещения, после чего осуществляет его полную очистку, в частности от таких веществ, как пыль и газ, после чего весь забранный воздух выбрасывается в атмосферу.

Монтаж аспирационных систем

Для того чтобы начать этап установки фильтрационной системы, сначала проводят проектировочные работы. Данный процесс является очень важным, а потому ему уделяется особое внимание. Сразу важно сказать, что неверно проведенный этап проектирования и расчета не сможет обеспечить необходимую очистку и циркуляции воздуха, что приведет к плохим последствиям. Для успешного составления проекта и последующей установки системы необходимо учесть несколько пунктов:

  1. Важно определить количество расходуемого воздуха на один цикл аспирации, а также потерю давления в каждом месте его забора.
  2. Важно верно определить вид пылеуловителя. Для этого нужно правильно подобрать его по его же параметрам.

Проведение расчетов и составление проекта — это не полный список того, что необходимо сделать прежде, чем начать процесс монтажа системы. Другими словами можно сказать, что установка фильтров — это наиболее простое и последнее дело, за которое берутся профессионалы.

Аспирационные системы: расчет, монтаж. Производство аспирационных систем

В настоящее время аспирационные системы довольно распространены, так как с каждым днем развитие промышленности только усиливается.

Общие сведения

Фильтровальные установки с рукавными фильтрами — это общие системы, которые наиболее распространены. Они предназначаются для фильтрации воздуха, в котором содержатся твердые частицы, размер которых достигает 5 мкм. Степень очистки у таких аспирационных систем 99,9%. Также стоит отметить, что конструкция данной фильтровальной установки, имеющей накопительный бункер, позволяет применять ее для монтажа в традиционных системах очистки воздуха, которые обладают разветвленной системой воздуховода, а также вытяжным вентилятором высокой мощности.

Читать еще:  Фен шуй план квартиры по канонам учения

Центральный накопитель в таких системах применяется для того, чтобы хранить, а также дозировать и выдавать измельченные отходы деревообработки. Производство данного бункера осуществляется с объемом от 30 до 150 м 3 . Кроме того, этот бункер аспирационной системы комплектуется такими деталями, как шлюзовые перегрузчики или же шнеки, взрыво- пожарозащитная система, система, контролирующая уровень наполнения бункера.

Модульные системы

Существует также модульная система аспирации воздуха, которая предназначается для следующих целей:

  • Обеспечить полное и надежное обеспыливание воздуха в производственном помещении на том уровне, который предписан нормативными положениями.
  • Наиболее важная задача — защита атмосферного воздуха от его загрязнения со стороны предприятия.
  • Также эта система предназначается для удаления деревообрабатывающих отходов производства от технологического оборудования в виде смеси воздуха и пыли, а также последующей подачи данной смеси в пылеулавливающие аппараты.
  • Модульная система предназначается и для того, чтобы организовать отход выбросов от места очистки воздуха к месту его утилизации. Она может функционировать в полностью автоматическом режиме.
  • Последняя функция, которую выполняет эта система — это дозированная подача опилок к топливному бункеру. Данная операция также может функционировать в полностью автоматическом режиме, но и ручной также присутствует.

Оборудование для расчета

Для того чтобы провести расчет аспирационной системы, сначала необходимо объединить ее в общую сеть. В такие сети входит:

  1. Оборудование, которое функционирует одновременно.
  2. Оборудование, которое располагается близко друг к другу.
  3. Оборудование с одинаковой пылью или же близкой по качеству, а также свойствам.
  4. Последнее, что нужно учесть, — это оборудование с близкой либо одинаковой температурой воздуха.

Также стоит отметить, что оптимальное число точек отсоса для одной аспирационной системы равно шести. Однако большее количество возможно. Важно знать, что при наличии оборудования, которое работает с постоянно изменяющимся потоком воздуха, необходимо спроектировать для этого устройства отдельную систему аспирации или же добавить в уже имеющуюся малое количество «попутных» точек отсоса (одну или же две с малым расходом).

Расчет воздуха

Для установки аспирационной системы важно провести точные расчеты. Первое, что определяется при таких расчетах — это расход воздуха на аспирацию, а также потери давления. Такие расчеты проводятся для каждой машины, емкости или же точки. Данные чаще всего можно взять из паспортной документации на объект. Однако разрешается использовать ии и из аналогичных расчетов с таким же оборудованием, если таковые имеются. Также расход воздуха вполне можно определить и по диаметру патрубка, который отсасывает его или же по отверстию в корпусе аспирационной машины.

Важно добавить, что возможно эжектирование воздуха, поступающего в продукт. Такое случается если, к примеру, воздух двигается по самотечной трубе с большой скоростью. В этом случае возникают дополнительные его расходы, которые также должны быть учтены. Кроме этого, в некоторых аспирационных системах случается и так, что определенное количество воздуха уходит вместе с отводящимися продуктами после очистки. Это количество также должно быть прибавлено к расходному.

Расчет расхода

После проведения всех работ по определению расхода воздуха и возможному эжектированию, необходимо сложить все полученные числа, а после этого разделить сумму на объем помещения. Стоит учитывать, что нормальный обмен воздуха для каждого предприятия свой, но чаще всего этот показатель находится в пределах от 1 до 3 циклов аспирации в час. Большее количество чаще всего применяется для расчетов установки систем в помещениях с общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. Данный тип обмена воздуха используется на предприятиях для удаления вредных испарений из помещения, для удаления примесей или же неприятных запахов.

При установке аспирационной системы может создаваться повышенной вакуум из-за постоянного отсоса воздуха из помещения. По этой причине необходимо предусмотреть установку в него притока наружного воздуха.

Пожарная аспирация

В настоящее время аспирационная пожарная система считается наилучшим средством защиты помещения. Действенным способом оповещения в этом случае считается аспирационная с ультрачувствительными лазерными дымовыми извещателями. Идеальное место применения таких систем — это архивы, музеи, серверные, коммутаторные помещения, центры управления, больничные помещения с высокотехнологичным оборудованием, «чистые» промышленные зоны и т.д.

Другими словами, аспирационная система пожарной сигнализации такого типа применяется в помещениях, которые представляют особую ценность, в которых хранятся материальные ценности или же, внутри которых установлено большое количество дорогостоящего оборудования.

Закрытая аспирационная система

Предназначение ее заключается в следующем: проведение санации трахеобронхиального дерева при условиях искусственной вентиляции легких и при сохранении асептики. Другими словами, они применяются врачами для проведения сложных операций. Данная система включает в себя следующее:

  • Конструкция устройства выполнена полностью из полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена. Содержание латекса в ней равно нулю.
  • Устройство содержит вертлюжный угловой разъем, размер которого полностью стандартизирован, а также обладает подвижным внутренним кольцом. Наличие данной детали обеспечивает надежное соединение с коннектором.
  • Система снабжается защитным чехлом для санационного катетера, который предназначен для содержания этой детали в герметичных условиях.
  • Размеры катетера закодированы при помощи цветной маркировки.

Виды систем

В настоящее время существует довольно широкая классификация видов фильтровальных систем. Некоторые компании, такие как «Фолтер», занимаются производством аспирационных систем практически любого вида.

Первое разделение систем осуществляется по характеру циркуляции воздуха. По этому признаку всех их можно разделить на два вида: рециркуляционные и прямоточные. Первый класс систем обладает таким существенным отличием, как возвращение отобранного воздуха из помещения обратно, после прохождения полного процесса очистки. То есть никаких выбросов в атмосферу эта установка не производит. Из этого преимущества вытекает еще одно — высокая экономия на отоплении, так как нагретый воздух не покидает помещение.

Если же говорить о втором типе систем, то их принцип действия полностью отличается. Данная фильтровальная установка полностью забирает воздух из помещения, после чего осуществляет его полную очистку, в частности от таких веществ, как пыль и газ, после чего весь забранный воздух выбрасывается в атмосферу.

Монтаж аспирационных систем

Для того чтобы начать этап установки фильтрационной системы, сначала проводят проектировочные работы. Данный процесс является очень важным, а потому ему уделяется особое внимание. Сразу важно сказать, что неверно проведенный этап проектирования и расчета не сможет обеспечить необходимую очистку и циркуляции воздуха, что приведет к плохим последствиям. Для успешного составления проекта и последующей установки системы необходимо учесть несколько пунктов:

  1. Важно определить количество расходуемого воздуха на один цикл аспирации, а также потерю давления в каждом месте его забора.
  2. Важно верно определить вид пылеуловителя. Для этого нужно правильно подобрать его по его же параметрам.

Проведение расчетов и составление проекта — это не полный список того, что необходимо сделать прежде, чем начать процесс монтажа системы. Другими словами можно сказать, что установка фильтров — это наиболее простое и последнее дело, за которое берутся профессионалы.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector